Инструкция + По Монтажу Насосов
Разработана Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтажем) Главный инженер М.А. Льянов Начальник технологического отдела Я.И.
Шварц ВНЕСЕНА Главным управлением по монтажу технологического оборудования предприятий химической промышленности Главный инженер А.В. Анохин СОГЛАСОВАНА С: Госстроем СССР (письмо № 1-2844 от 22.08.78) Минхимпромом СССР (письмо № 05-5-4/132 от 20.01.78 г.) Миннефтехимпромом СССР (письмо № 15/3-30-1608 от 14.12.77 г.) Минхиммашем (письма № 5-5-1 от 22.11.76 г. И № 6-64/2851 от 10.11.76 г.) Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР Заместитель начальника Г.А. Сукальский УТВЕРЖДЕНА И ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.
Статус: действует. Название рус.: Инструкция по монтажу компрессоров и насосов. Дата добавления в базу:. Дата актуализации:. Инструкция по монтажу и эксплуатации. 1 Общие положения. Насосы Wilo-Smart предназначены для обеспечения циркуляции жидкости.
Заместитель министра К.К. Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) Ведомственные строительные нормы ВСН 394-78 Минмонтажспецстрой СССР Инструкция по монтажу компрессоров и насосов Взамен: СНиП III-Г.10.3-69 и СНиП III-Г.10.2-62 1.1. Требования настоящей инструкции должны выполняться при производстве и приемке работ по монтажу стационарных воздушных и газовых компрессоров поршневых, центробежных и следующих насосов (насосных агрегатов): крупных динамических вертикальных (центробежных и осевых); крупных динамических горизонтальных; средних и мелких динамических горизонтальных (центробежных, осевых, вихревых и центробежно-вихревых); объемных роторных (винтовых, коловратных, шестеренных, шиберных); объемных поршневых и плунжерных приводных; паровых прямодействующих. Инструкция разработана на основе главы СНиП по монтажу технологического оборудования и учитывает условия поставки компрессоров по ТУ 26-12-95-70 'Компрессоры. Общие требования к поставке. Технические условия', ОСТ -75.
'Компрессоры поршневые оппозитные мощностью свыше 250 кВт. Общие технические Требования' и условия поставки насосов по ОСТ 26-1347-76 'Насосы. Общие технические требования'. Внесены институтом Гипрохиммонтаж Минмонтажспецстроя СССР Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 20. Срок введения в действие 1 июля 1979 г.
Масса компрессора, т Размеры подкладок, мм Менее 30 150 ´ 80 30 - 50 180 ´ 90 50 - 100 200 ´ 100 100 и более 240 ´ 120 3.7. Окончательно выверенное положение установленного оборудования на время подливки фиксируют частичной затяжкой гаек фундаментных болтов, расположенных вблизи опорных элементов, усилием одной руки рабочего (в среднем 30 кгс), приложенным к стандартному гаечному ключу без надставки. Гайки остальных фундаментных болтов навертывают до соприкосновения с опорной частью оборудования. Если оборудование выверяют установочными гайками фундаментных болтов с помощью упругих элементов, то процесс предварительной затяжки совмещают с выверкой.

После окончания подливки и до затвердения бетонной смеси следует выполнить контрольную проверку выверенного положения оборудования. Окончательную затяжку гаек фундаментных болтов разрешается выполнять после достижения бетоном подливки не менее 50% проектной прочности. Величину крутящего момента при окончательной затяжке фундаментных болтов определяют по табл.
Инструкция По Монтажу Насоса Грундфос
Регулировочные винты перед окончательной затяжкой гаек фундаментных болтов отвертывают на 1-2 оборота. Диаметр резьбы болта, мм Крутящий момент, кгс × м 12 1,2 - 2,4 16 3-6 20 3-10 24 13 - 25 30 30 - 55 36 60-95 42 100 - 150 48 110 - 230 56 220 - 370 64 400 - 600 3.10. Оборудование, фундаментные болты которого устанавливают в колодцы, предварительно выверяют по высоте и в плане, затем колодцы заполняют бетонной смесью до уровня 100-150 мм ниже поверхности фундамента. Окончательную выверку и частичную затяжку фундаментных болтов следует производить после достижения бетоном в колодцах не менее 50% прочности, но не ранее, чем через 7 суток после подливки. До окончательной затяжки гаек фундаментных болтов производить работы, которые могут вызвать нарушение выверенного положения оборудования, запрещается. Монтаж компрессоров и насосов, поступающих на монтаж блоками 3.12. Компрессорные и насосные агрегаты, не имеющие общей фундаментной плиты или ромы и поступающие на монтаж блоками (компрессор, насос, редуктор, электродвигатель) монтируют последовательно.
Монтаж агрегата с редуктором начинают с редуктора, его выверяют и закрепляют на фундаменте в первую очередь; безредукторный агрегат начинают монтировать с машины большей массы; агрегат с турбоприводом - с турбины; агрегат с гидромуфтой (без редуктора) - с гидромуфты (если нет специальных указаний предприятия-изготовителя). Выверка всех машин агрегата, кроме базовых, заключается в обеспечении горизонтальности в направлении, перпендикулярном их осям, и соосности с базовой машиной в центровке валов по полумуфтам. Центровку валов по полумуфтам выполняют в следующем порядке: устанавливают заданное расстояние между машинами; закрепляют на полумуфтах приспособление для проверки соосности; записывают показания в начальном положении проверяемых валов; поворачивают одновременно валы обеих машин на 90, 180, 270 и 360° и записывают замеры в каждом положении. Центровка валов машин компрессорного агрегата считается правильной, если разности диаметрально противоположных замеров перекоса и параллельного смещения осей не превышает величин, приведенных в табл. 3 (если нет специальных указаний предприятия-изготовителя).
По охране труда для бармена ТИ Р М-034-2002. Постановлением Минтруда РФ от 24 мая 2002 г. Инструкция вводится в действие с 1. Информационный портал - Охрана труда и Безопасность жизнедеятельности. Инструкция по охране труда для бармена.
У третій виховній годині «Де ховається щастя» педагог підводить підлітка. 4-8 балів: твоя доброта має вибірковий характер: ти можеш бути добрим. Гибели отца, вернулась с матерью в Россию, поступила в первый класс. Виховна година «Цінність життя людини». Виховна година «Цінність життя людини».. Виховна година на тему «Цінність життя людини». Ти його вчора у вікно сам викинув. Відеоуроки LAZARUS 8 клас! Виховні години 8 клас тихого океану.
Частота вращения вала (ротора), об/мин Допускаемые отклонения центровки полумуфт (при замерах на диаметре 300 мм), мм муфта жесткая упругая пальцевая зубчатая До 750 0,04 0,4 0,5 -'- 1500 0,04 0,3 0,4 -'- 3000 0,04 0,2 0,25 Свыше 3000 0,04 0,1 0,1 3.14. При сборке упругих муфт соединительные пальцы должны входить плотно от руки в отверстия ведущей полумуфты, а резиновые или кожаные кольца пальцев - входить в отверстии ведомой полумуфты свободно, без деформации. Зазор между кольцами и отверстиями должен быть одинаковым у всех пальцев. Специальные требования к монтажу вертикальных насосов 3.15. При монтаже вертикальных насосов необходимо обеспечить: вертикальность общей линии осей сопряженных валов насоса, промежуточного вала и электродвигателя (проверку выполняют о помощью четырех струн и микрометрического нутромера или рамного уровня); требуемые зазоры между ротором и статором электродвигателя, а также в подшипниках насоса и электродвигателя. Допускаемые отклонения (если нет специальных указаний предприятия-изготовителя).
Дневник практики психолога. Изучить особенности организации групповых развивающих занятий с детьми.
Вид измерения Размеры Отклонения от вертикали общей линии осей валов 0,02 мм на 1 м Зазоры в направляющих подшипниках электродвигателя 0,1 - 0,15 мм Неравномерность зазоров между ротором и статором электродвигателя 5% величины зазора Зазоры в подшипниках вала насоса 0,08 - 0,1 мм 3.16. После центровки и соединения полумуфт валов необходимо проверить возможность свободного вращения ротора. Монтаж маслосистем 3.17. Маслопроводы, поступающие на монтаж не закрепленными на оборудовании, перед монтажом необходимо протравить (см. Смонтированные маслопроводы должны прилегать к фундаменту и установленному оборудованию. Плотность соединений системы смазки должна быть проверена при промывке ее маслом от масляного насоса.
Одновременно необходимо проверить поступление масла ко всем смазываемым точкам. По окончании промывки проверяют чистоту масла (путем лабораторного анализа) и фильтрующих элементов масляных фильтров. Присоединение трубопроводов к компрессорам и насосам 3.20. Внутренние поверхности трубопроводов, по которым перекачиваемая жидкость или газ поступают в рабочие полости оборудования, до установки должны быть очищены ершами и протерты тряпками.
Передача нагрузок от трубопроводов на патрубки оборудования не допускается. Трубопроводы разрешается присоединять к оборудованию только после его выверки и окончательного закрепления к фундаменту. Допускается непараллельность фланцев на каждые 150 мм диаметра. Рабочее давление, кгс/см 2 Допуск не более, мм До 16 0,15 Свыше 16 0,1 3.23.
После присоединения трубопроводов следует повторно проверить центровку валов агрегата. Общие требования к испытаниям 4.1. Смонтированные компрессоры и насосы должны быть подвергнуты индивидуальным испытаниям. Тип компрессора Актируемые работы Замеры, вносимые в монтажный формуляр 1 2 3 Поршневой Механическая и химическая очистка, промывка и прокачка масляной системы, поступающей на монтаж в разобранном виде Горизонтальность рам в обоих направлениях. Горизонтальность направляющих фонарей, соосность крейцкопфных направляющих и расточек цилиндров Очистка и продувка всасывающих и межступенчатых трубопроводов и аппаратов Радиальные и осевые зазоры в коренных и шатунных подшипниках Подготовка электродвигателя в соответствии с требованиями СНиП III -33-76 Зазоры между крейцкопфами и верхними направляющими; линейные величины вредных пространств Центробежный Механическая и химическая очистка, промывка и прокачка масляной си c темы. Центровка валов по полумуфтам Очистка всасывающего трубопровода и камеры фильтров от загрязнений Горизонтальность компрессора, редуктора и электродвигателя, центровка валов по полумуфтам, величины радиальных и осевых зазоров подшипников Ротационный пластинчатый Зазор в лабиринтовых уплотнениях; окончательная проверка горизонтальности компрессора в обоих направлениях; центровка валов по полумуфтам 4.6.
Всн 394 Инструкция По Монтажу Компрессоров И Насосов
Частота вращения ротора (число оборотов в минуту), до 90 1500 2400 3000 5000 7200 и более Допустимая амплитуда вибрации, мм 0,14 0,10 0,07 0,05 0,02 0,01 Травление маслопроводов осуществляют для их очистки от химических соединений, снижающих качество смазочного масла. Перед травлением внутренние поверхности маслопроводов необходимо по возможности очистить от механических загрязнений обстукиванием или протаскиванием ершей.
Травление рекомендуется выполнять раствором не ядовитой, не токсичной и не имеющей ожоговых свойств ортофосфорной кислоты (Н 3РО 4); при травлении им не нужны нейтрализация, добавление ингибитора и промасливание. Маслопроводы перед травлением собирают при помощи гибких шлангов в кольцевую плеть, подключают к промывочной установке и промывают в течение 8-10 ч 15-20%-ный раствором Н 3РО 4 нагретым до 50 °С, при этом остатки механических загрязнений и ржавчины оседают в промывочном баке. После травления маслопроводы промывают (пассивируют) 2% - ным раствором Н 3РО 4 в течение 1-1,5 ч, в результате чего на внутренней поверхности труб образуется защитный слой против вторичной коррозии. Промытые маслопроводы высушивают горячим воздухом.

В таблице показано количество кг Н 3РО 4 на 1000 л воды, необходимое для приготовления травильного и пассивирующего растворов.